Ett av sätten att bearbeta metallprodukter är genom skärning. Det är uppdelningen av arbetsstycken i separata delar. Metall kan skäras inte bara mekaniskt. Det är också möjligt att separera delar av metallen från varandra med hjälp av termisk skärning, vilket innebär kritisk uppvärmning av det behandlade området.
Fördelarna med termisk skärning av metall
Termisk skärning innebär sådan bearbetning av metallprodukter, som använder stark uppvärmning av metallen. Som ett resultat av verktygets verkan bildas ett spår i materialet och arbetsstycket delas upp i delar. Gör skillnad mellan separering och termisk skärning på ytan.
Fördelen med skärning vid hög temperatur framför mekanisk skärning är tydlig: den ger högre produktivitet med mycket låg energiförbrukning.
Termisk skärning gör det möjligt att erhålla produkter med den mest komplexa konfigurationen vid utgången, även om metallen har en betydande tjocklek.
Termiska skärtyper
Det finns flera typer av termisk skärning inom metallbearbetning. Den vanligaste skärningen är genom fusion, oxidation och en kombinerad metod, som inkluderar dessa två typer.
Vid skärning med oxidationsmetoden värms arbetsstycket i skärzonen till en hög temperatur som gör att metallen antänds i en syreatmosfär. Därefter bränns metallpartiklarna i en gasström. Den resulterande värmen används för att värma upp andra delar av det bearbetade materialet. Förbränningsprodukterna tvingas ut ur skärzonen med samma gasstråle. Ett exempel på denna typ av värmebehandling är flamskärning.
Fusionsskärning är annorlunda. Med denna metod värms arbetsområdet upp med en mycket kraftfull värmekälla. Temperaturen för denna källa överstiger metallens smältpunkt. Partiklar av smält metall pressas ut ur snittet med plasmabågens kraft och med hjälp av elektrodynamiska krafter. Exempel är båg-, plasma- och laserskärning.
Gasklippning
En av de äldsta och väl beprövade metoderna för värmeklippning av metall är gas. Det kallas ibland också autogent. Skärningen i materialet skapas av en riktad gasstråle från facklan i en specifik riktning. Vid produktion används automatiska stationära skäranordningar som styrs av elektronik.
För bearbetning av metall på svåråtkomliga ställen används ofta handskärare.
Med gasskärning kan du skära metall av betydande tjocklek, samtidigt som kostnaden för bearbetning är mycket låg. Men den här typen av skärning har också nackdelar. Dessa inkluderar den dåliga kvaliteten på metallkanten vid skärplatsen. Dessutom är sådan skärning svår att använda för att separera tunna metallplåtar, eftersom de utsätts för allvarlig termisk deformation.
